شیرینگ چگونه تولید می‌شود؟ ترکیبات و روش تولید فیلم شیرینگ

یکی از مهم‌ترین مراحل در تولید و عرضه یک محصول، بسته‌بندی آن است. با توجه به اهمیت این مرحله، دستگاه‌ها و وسایل مختلفی نیز برای این کار ایجاد شده که به وسیله آن‌ها می‌توان میلیون‌ها محصول را در مدت زمانی کوتاه، بسته‌بندی کرد. یکی از تجهیزاتی که برای بسته‌بندی محصولات در عرصه‌های مختلف به کار می‌رود، فیلم شیرینگ است. کارخانه پوشان پلاستیک، از تولیدکنندگان اصلی این محصول در بازار ایران است. از فیلم شیرینگ پوشان پلاستیک برای بسته بندی انواع محصولات صنعتی و صادراتی می‌توانید استفاده کنید. برای دریافت لیست قیمت و اطلاعات بیشتر، با شماره‌های درج شده در سایت تماس حاصل فرمائید.

فیلم شیرینگ در واقع نوعی پلاستیک بسته‌بندی است که با اعمال حرارت به آن، شروع به جمع و فشرده شدن کرده و دور تا دور محصول کاملا محکم می‌شود. این موضوع نیز به دلیل ساختار خاصی است که فیلم شیرینگ دارد. ما در این مقاله قصد داریم ببینیم که روش تولید فیلم شیرینگ چگونه است و چه ویژگی‌هایی دارد. با ما همراه باشید.

فیلم شیرینگ چیست و چگونه استفاده می‌شود؟

فیلم شرینگ که در برای بسته بندی محصولات متنوعی استفاده می شود از مواد پلیمری همچون پلی اتیلن یا پی وی سی ساخته می شود. زمانی که گرما توسط یک تونل حرارتی یا یک تفنگ حرارتی الکتریکی یا گازی به سطح فیلم اعمالم می‌شود،‌ ساختار مولکولی پلیمر تشکیل دهنده فیلم شروع به جهت گیری کرده و نتیجتا فیلم دور محصول مورد نظر منقبض می شود.  این فرآیند باعث ایجاد یک پوشش محکم، مقاوم، شفاف و بادوام در اطراف محصول می‌شود. به همین دلیل می‌توان از فیلم شیرینگ برای بسته‌بندی محصولات غذایی و نوشیدنی ، و سایر محصولات صنایع مختلف استفاده کرد.

در ساختار فیلم شرینگ جهت گیری زنجیره های پلیمری به صورت تصادفی است و بعد از اعمال حرارت به فیلم بخش های بی نظم زنجیره ها شروع به جهت گیری هماهنگ در یک راستا می کنند که نتیجه این اتفاق جمع شدن فیلم شرینگ به دور محصول و شکل گیری تقریبا مشابه فیلم از نظر ابعاد و ساختار فیزیکی با محصول مورد بسته بندی است .

فیلم شیرینگ از چه موادی تولید می‌شود؟

از آنجایی که فیلم شیرینگ کاربردهای متنوعی دارد، در انواع مختلفی تولید می‌شود که هر کدام ویژگی‌های خاصی دارند. از جمله موادی که برای تولید فیلم شیرینگ مورد استفاده قرار می‌گیرند، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

1. پلی اتیلن  Polyethylene

پلی اتیلن یا PE، از جمله موادی است که می‌توان از آن برای تولید فیلم شیرینگ، بهره برد. این ماده دارای سه نوع گرید با پلی اتیلن چگالی بالاHDPE، پلی اتیلن با چگالی پایین LDPEو همچنین پلی اتیلن خطی با چگالی پایینLLDPE است که هر کدام ویژگی‌های خاصی دارند.

• پلی اتیلن با چگالی بالا:‌  دارای نسبت استحکام به چگالی بالاتر نسبت به سایر گرید ها، قابل استفاده در تولید بطری‌های پلاستیکی و لوله‌های مقاوم در برابر خوردگی، پرکاربردترین نوع پلی اتیلن
• پلی اتیلن با چگالی پایین: چگالی پایین، مقاومت بالا در برابر ضربه، مقاوم در برابر رطوبت و عوامل شیمیایی، قابل بازیافت، قابل استفاده برای تولید درب بطری و روکش سیم و کابل
• پلی اتیلن خطی با چگالی پایین: استفاده‌پذیر برای بسته‌بندی محصولات صنعتی، بسیار انعطاف‌پذیر، استحکام و سازگاری بالا، قابلیت کشسانی مناسب

پلی وینیل کلراید یا پی وی سی

پلی وینیل کلراید یکی از پرکابرد ترین مواد پلیمری در صنایع مختلف از جمله صنعت بسته بندی است و ویژگی های بارز آن می توتن به موارد زیر اشاره کرد

مقاومت بالا در برابر آب و مواد شیمیایی

انعطاف پذیری که بسته به فرمولاسیون سخت و یا نرم می باشد

دوام و طول عمر بالا

3. پلی الفین

پلی‌الفین، از دیگر مواد مناسب برای بسته‌بندی شیرینگ است که دوام و استحکام بالایی دارد، استحکام بالای این ماده باعث شده که فیلم های تولیدی ضخامت کم‌تری داشته و به همین دلیل صرفه اقتصادی بیشتری دارد. از جمله ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد این ماده، مقاومت بالای آن در برابر پارگی و سوراخ شدن آن را به پلیمری مناسب برای بسته‌بندی محصولات سنگین یا محصولاتی با زاویه‌های خاص تبدیل می‌کند.

درجه حرارت و فشار مورد نیاز برای ذوب کردن مواد اولیه، به نوع پلیمری که قصد ذوب آن را داریم، بستگی دارد. به عنوان مثال، پلی‌اتیلن با چگالی پایین (LDPE) در دمای 120 تا 140 درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شود، در حالی که پلی‌پروپیلن در دمای 180 تا 250 درجه سانتی‌گراد به حالت مذاب در می‌آید.

بررسی انواع روش تولید فیلم شیرینگ

به طور کلی فیلم شیرینگ به دو روش اصلی تولید می‌شود که به صورت زیر هستند.

1. روش اکستروژن

در روش تولید فیلم شیرینگ اکستروژن، مواد اولیه پلیمری را وارد مخزن اکسترودر می‌کنند که معمولا به صورت گرانول هستند. مخزن اکسترودر در واقع یک لوله بلند و مارپیچ است که داخل آن یک ماردون قرار دارد. ماردون قطعه‌ای چرخان و مارپیچی‌شکل است که با استفاده از حرارت و فشار، مواد اولیه را ذوب می‌کند.

درجه حرارت و فشار مورد نیاز برای ذوب کردن مواد اولیه، به نوع پلیمری که قصد ذوب آن را داریم، بستگی دارد. به عنوان مثال، پلی‌اتیلن با چگالی پایین (LDPE) در دمای 120 تا140 درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شود، در حالی که پلی‌پروپیلن در دمای 180 تا 250 درجه سانتی‌گراد به حالت مذاب در می‌آید.

مذاب پلیمری پس از خروج از مخزن اکسترودر، از یک لوله به نام دایورتر رد می‌شود که می‌تواند شکل فیلم را تعیین کند. به طوری که دایورتر باریک، فیلم نازک‌تری را تولید می‌کند. مواد پلیمری ذوب‌شده، بعد از این مرحله، از یک قالب استیل یا آلومینیومی عبور می‌کنند تا به شکل فیلم درآید. در مرحله بعد، فیلم تولید شده از اکسترودر خارج شده و به صورت رول سرد می‌شود تا شکل خود حفظ کند.

دستگاه اکتروژن فیلم دمشی Blow Film Extrusion

مواد مذاب از طریق یک دای حلقوی خارج شده و به صورت حباب در جهت عمودی کشیده می شود و در نهایت حباب خنک شده و به صورت رول جمع آوری می شود.

دستگاه اکتروژن فیلم تخت Cast Film Extrusion

مواد مذاب از طریق یک قالب صاف عبور کرده و روی غلتک سرد کشیده شده و درنهایت فیلم شرینگ به صورت رول جمع آوری می شود.

فیلم شیرینگ تولید شده در این مرحله ممکن است نیاز به اضافه کردن مواد دیگری داشته باشد. به عنوان مثال، ممکن است لازم باشد فیلم به رنگ خاصی در آید یا روی آن چاپ اعمال شود. در آخرین مرحله نیز، فیلم شیرینگ تولید‌شده، در بسته‌بندی‌های مناسب قرار گرفته و برای استفاده آماده می‌شوند.

سخن پایانی

فیلم شیرینگ به عنوان ماده‌ای پرکاربرد در صنعت بسته‌بندی محصولات مختلف استفاده می شود،فیلم های شرینگ تولید شده در کارخانه پوشان پلاستیک با ظاهری شفاف و استحکام بالا چندین سال است که در صنعت بسته بندی مورد مصرف صنایع مختلف هست. از اینکه با ما همراه بودید، سپاسگزاریم.

برای استعلام و خرید با کارشناسان فروش تماس حاصل فرمایید یا از فرم زیر ثبت درخواست نمایید