زمانی که می‌خواهیم درباره تولید و عرضه محصولات مختلف صحبت کنیم، یکی از مهم‌ترین موضوعاتی که باید به آن توجه داشته باشیم، بسته‌بندی آن‌هاست. بسته بندی محصولات مختلف می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود که هر کدام ویژگی‌های خاصی دارند. برخی برای جابه‌جایی و انتقال دریایی محصول استفاده شده و برخی دیگر برای زیبایی محصول مورد استفاده قرار می‌گیرند. به همین دلیل است که روش‌ها و متریال‌های متنوعی برای بسته‌بندی کالاها وجود دارد.
یکی از پرمصرف‌ترین و متداول‌ترین این روش‌ها، بسته‌بندی با فیلم استرچ است که استحکام و مقاومت بالایی در برابر پارگی و سوراخ شدن دارد. اما آیا تا به حال به ساختار آن توجه کرده‌اید؟ چه چیزی باعث ایجاد این ساختار مقاوم شده است؟ فیلم استرچ چگونه تولید می‌شود؟ ما در این مقاله قصد داریم ضمن بررسی ساختاری فیلم استرچ، روش تولید آن را با جزئیات مورد بررسی قرار دهیم. با ما همراه باشید.
فیلم استرچ چیست؟
فیلم یا نایلون استرچ نوعی پوشش پلاستیکی بعضا شفاف است که برای بسته‌بندی محصولات و پالت کردن آن‌ها، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روکش معمولاً از رزین‌های پلی اتیلن خطی با چگالی کم، ساخته می‌شود. از جمله ویژگی‌های فیلم استرچ، می‌توان به مقاومت بالا در برابر پارگی و سوراخ شدن، استحکام کششی بالا، محافظت از محتویات، برندسازی مناسب، حمل‌ونقل آسان‌تر، ضخامت بالا و شفافیت مناسب آن اشاره کرد. شما می‌توانید از این نوع بسته‌بندی برای محصولات غذایی، دارویی، الکترونیکی و الکتریکی، لوازم خانگی کوچک و بزرگ، مبلمان، در و پنجره و… استفاده کنید.
فیلم استرچ چگونه تولید می‌شود؟
به طور کلی تولید فیلم استرچ شامل دو روش اصلی‌ست که به صورت زیر هستند.
1. ریخته گری (Casting)
فیلم استرچی که با روش ریخته گری ساخته شده باشد، طی یک فرآیند جامع به نام استروژن ریخته‌گری، تولید می‌شود. طی این عملیات، ابتدا ماده ترموپلاستیک را ذوب می‌کنند تا به راحتی قابل‌جاری شدن باشد. سپس لایه‌ای از ترموپلاستیک به صورت مداوم وارد یک قالب تخت شده و روی یک رول سرد شده قرار می‌گیرد. در دستگاه تولید فیلم استرچ ریخته گری، یک تراز برای سنجش ضخامت فیلم وجود دارد که بر اساس سرعت رانش ترموپلاستیک به داخل قالب، تنظیم می‌شود.
ادامه این فرایند باعث می‌شود فيلم استرچ‌های ریخته‌گری‌شده، شفافیت بالایی داشته و به کاربران و خریداران اجازه می‌دهد داخل بسته‌بندی را به راحتی مشاهده کنند. از آنجایی که فرایند سرد شدن این فیلم در هنگام اکسترود شدن، آرام است، مولکول‌های آن زمان کافی برای تراز شدن را پیدا کرده و به همین دلیل محصولی که در انتها به ما داده می‌شود، راحت‌تر کشیده می‌شود.
جدا کردن این فیلم استرچ از رول، بدون صدا بوده و کشش آن نیز آسان‌تر است. از دیگر ویژگی‌های این نوع فیلم استرچ می‌توان به خاصیت کششی دوطرفه آن اشاره کرد که باعث ایجاد امنیت و حفاظت بیشتر برای محصولات بسته‌بندی می‌شود. علاوه بر ویژگی‌هایی که گفتیم، فیلم استرچ ریخته‌گری دارای مقاومت بالایی در برابر پارگی یا سوراخ شدن دارد و انتخاب آن بسیار مقرون‌به‌صرفه است. اگرچه این نوع فیلم استرچ دارای قابلیت کششی مناسبی‌ست، اما فیلم استرچ‌های دیگری نیز وجود دارند که خاصیت کششی بالاتر و مقاومت بیشتری در برابر سوراخ شدن دارند.
مزیت‌ها:
- شفافیت بالا
- جدا شدن بدون صدا از رول
- دارای تراز برای کنترل ضخامت
- مقاوم در برابر پارگی
- مقرون به صرفه
معایب:
- مقاومت محدود در برابر سوراخ شدن
2. دمیده شده یا دمشی (Blown)
در مقایسه با روش اکستروژن ریخته‌گری و کلندرینگ (فرایندی برای تولید ورق‌های پیوسته با ضخامت مناسب به کمک غلتک‌های گرم‌شده)، فرایند قالب‌گیری دمشی،به تجهیزات کم‌تری نیاز داشته، دستگاه‌ها آن فضای کم‌تری را اشغال کرده و خواص فیلم استرچ تولید شده به این روش، شباهت بیشتری دارد. به این معنا که خاصیت کششی فیلم استرچ دمشی در هنگام استفاده به صورت عمودی، مانند خاصیت کششی هنگام استفاده به صورت افقی‌ست.
روش دمشی که به تازگی وارد صنعت بسته‌بندی شده، با روشی به نام اکستروژن دمشی تولید می‌شود. طی این عملیات، پلاستیک مذاب با فشار وارد یک قالب دایره‌ای شده که به نوبه خود به صورت یک لوله تصفیه عمل می‌کند. سپس، هوا با فشار داخل لوله می‌شود تا به وسیله این هوا، عرض مناسب برای فیلم استرچ، ایجاد شود. در مرحله بعد، دورتادور لوله به وسیله هوا احاطه شده و سپس به سطح لوله دمیده می‌شود تا پلاستیک خنک شود. فیلم استرچ به دست آمده طی این عملیات، استحکام و انعطاف‌پذیری بیشتری نسبت به فیلم استرچ ریخته‌گری دارد.
به طور کلی فیلم استرچ دمیده، نسبت به سایر فیلم استرچ‌ها، قوی‌تر بوده و در نتیجه مقاومت بالاتری در برابر پارگی دارد. به همین دلیل برای بسته‌بندی بار‌ها و محصولاتی که دارای شکل‌های پیچیده یا لبه‌های تیز هستند، فیلم استرچ دمیده، گزینه مناسب‌تری است. این روکش پلاستیکی، از حافظه کششی بهتری نیز برخوردار بوده و می‌تواند به خوبی از محصولات شما در هنگام جابه‌جایی، محافظت کند. با وجود تمام ویژگی‌های مثبت این روش، فیلم استرچ دمیده، گران‌تر از نمونه ریخته‌گری بوده و همچنین شفافیت کم‌تری دارد. همچنین هنگام جدا شدن از رول یا جدا شدن از محصول، صدای بیشتری تولید می‌کند.
مزیت‌ها
- محکم و مقاوم در برابر سوراخ شدن
- مقاوم در برابر سایش
- انعطاف‌پذیر
- قابل‌استفاده برای محصولاتی با لبه‌ها و زوایای تیز
معایب
- قیمت نسبتاً بالا
- شفافیت کم
- ایجاد صدا هنگام جدا شدن
با توجه به جهت‌های مختلفی که فرایند اکستروژن و کشش در این روش اعمال می‌شود، روش دمشی به سه نوع تقسیم می‌شود: روش دمشی بالا، روش دمشی تخت و روش دمشی رو به پایین.
1. روش دمشی بالا
- مزیت‌ها: احاطه مساحت کم‌تر، قابلیت تولید فیلم استرچ با قطر زیاد، امکان تولید فیلم استرچ با ضخامت بالا
- معایب: نیازمند فضایی با ارتفاع زیاد، نامناسب برای موادی با ویسکوزیته پایین، توانایی محدود در سرد کردن فیلم استرچ
2. روش دمشی تخت
- مزیت‌ها: امنیت فرایند، استفاده آسان، تولید فیلم استرچ با ضخامت نسبتا یکنواخت
- معایب: نیازمند فضای بزرگ، نامناسب برای تولید فیلم استرچ با قطر زیاد، نامناسب برای موادی با ویسکوزیته پایین
3. روش دمشی رو به پایین
- مزیت‌ها: توانا در خنک کردن فیلم استرچ، مناسب برای تولید فیلم استرچ پلی‌پروپیلن شفاف، قابل‌استفاده برای رزین با ویسکوزیته پایین، سرعت بالا
- معایب: نامناسب برای تولید فیلم استرچ نازک، مراحل استفاده دشوار
سخن پایانی
انتخاب و استفاده از بسته‌بندی مناسب برای محصولات مختلف، یکی از مهم‌ترین مراحل ارائه یک محصول است. با توجه به اهمیت این موضوع، داشتن آگاهی و اطلاعات کافی درباره انواع روش‌ها و مواد بسته‌بندی می‌تواند به ما در داشتن انتخاب بهتر کمک کند. ما در این مقاله روش‌های اصلی تولید نایلون استرچ را که یکی از پراستفاده‌ترین متریال‌های بسته‌بندی است، بررسی کردیم. از اینکه در این مقاله با ما همراه بودید، سپاسگزاریم. پوشان پلاستیک از تولیدکنندگان اصلی انواع فیلم بسته بندی مانند فیلم استرچ، فیلم شیرینگ و فیلم پلی اتیلن در بازار ایران است. برای دریافت لیست قیمت و اطلاعات محصولات، می‌توانید با شماره‌های درج شده در سایت تماس حاصل فرمائید.
